Entdecken Sie anhand von unternehmenseigenen Anwendungsbeispielen und Fallstudien, wie Teams unsere Technologie in realen Szenarien einsetzen. Erfahren Sie mehr über die Herausforderungen, die Vorgehensweise und die Ergebnisse – mit praktischen Details, die Sie auf Ihre eigene Arbeit übertragen können.

Sie finden hier prägnante Übersichten über den Kontext, den Messaufbau und die wichtigsten Entscheidungen, die jede Lösung geprägt haben, zusammen mit validierten Ergebnissen und Leistungsverbesserungen. Ob Sie Optionen evaluieren, einen Pilotversuch planen oder einen bestehenden Workflow erweitern, diese Beispiele sollen Ihnen helfen, Ansätze zu vergleichen, häufige Fehler zu vermeiden und sicherer und schneller voranzukommen.

19. März 2026

Laser-RADAR für Schwingungsprüfungen an Leistungstransformatoren

Entdecken Sie, wie Laser-RADAR die Wartung von Leistungstransformatoren durch berührungslose Schwingungsanalyse verändert. Gewährleisten Sie die Einhaltung von Vorschriften, erkennen Sie Fehler frühzeitig und verbessern Sie die Systemzuverlässigkeit mit dieser Spitzentechnologie, die entwickelt wurde, um Industriestandards zu erfüllen und Zertifizierungsprozesse für große Energiesysteme zu revolutionieren
9. Februar 2026

Digitaler Zwilling des La Marota-Viadukts

Kontaktlose Laserradar-Technologie am Hochgeschwindigkeitsviadukt La Marota zur Ermöglichung einer fortschrittlichen Strukturüberwachung. Das System liefert hochdichte Durchbiegungs- und Vibrationsmessungen mit vollflächiger räumlicher Auflösung und bietet präzise Echtzeit-Einblicke in das Strukturverhalten der Brücke unter Betriebsbedingungen. Diese Daten speisen einen Digital-Twin-Workflow, der darauf ausgelegt ist, die prädiktive und präventive Wartung zu optimieren sowie die Zuverlässigkeit, Sicherheit und das Lebenszyklusmanagement der Infrastruktur im Rahmen der ADIF-Initiative zu verbessern.
18. November 2025

Schwingungsmessung an gering reflektierenden Automobilmaterialien

Das Q2 Laser-Doppler-Vibrometer ermöglicht die Messung von Schwingungen auf dunklen, porösen Automaterialien und Oberflächen, die herkömmliche optische Systeme normalerweise nicht erfassen können. Es liefert stabile Vollfeld-Messungen ohne Kontakt und ohne Oberflächenvorbereitung und ermöglicht so eine präzisere NVH- und Innenraumakustik-Validierung.
12. November 2025

Überwachung der Brückenverformung mit Ommatidias Q-Serie Laser-Doppler-Vibrometer

Die Q-Series bringt interferometrische Präzision in die Brückenüberwachung und das Structural Health Monitoring. Mithilfe massiv parallelem FMCW-LiDAR und photonischer Integration misst sie Durchbiegung und Schwingungen über gesamte Brückenspannweiten hinweg – berührungslos und ohne Verkehrsbeeinträchtigung. Von Durchbiegungsprüfungen unter Verkehrslast bis zur Entwicklung digitaler Zwillinge – für skalierbare Echtzeit-Einblicke in Leistungsfähigkeit und Sicherheit von Infrastrukturen.
7. November 2025

Wie unsere SpeckleGuard™-Technologie Rauschen minimiert

Speckle-Rauschen hat die Genauigkeit der kohärenten Laservibrometrie lange Zeit eingeschränkt, insbesondere auf rauen oder Verbundoberflächen. Die SpeckleGuard™-Technologie von Ommatidia LiDAR begegnet dieser Herausforderung durch den Einsatz von zusammengesetzter Apertur-Diversität und Echtzeit-Fusion, um Geschwindigkeitsmessungen über mehrere Strahlen hinweg zu stabilisieren. Das Ergebnis sind sauberere Daten, eine höhere Messkohärenz und eine zuverlässige Schwingungsanalyse ohne Oberflächenvorbereitung – selbst in anspruchsvollen Industrie- oder Forschungsumgebungen.
4. November 2025

Schwingungsanalyse von Leiterplatten für kritische Anwendungen

Leiterplatten, die in der Raumfahrt, Verteidigung, Luftfahrt und im Transportwesen eingesetzt werden, müssen extremen Vibrationen ohne Ausfall standhalten. Herkömmliche accelerometerbasierte Tests können nicht aufzeigen, wie sich einzelne Komponenten unter Last verhalten. Die massiv parallele Laser-Doppler-Vibrometrie (LDV) und die Laser-RADAR-Technologie von Ommatidia ermöglichen eine berührungslose, hochauflösende Schwingungsanalyse über gesamte Leiterplatten hinweg – wodurch ausfallgefährdete Bereiche identifiziert, Designs validiert und die Zuverlässigkeit in kritischen Anwendungen sichergestellt werden.