Mechanische Modellvalidierung mit geometriebezogenen UFF-Daten
Eine UFF-Übergabe
Geometrie, Zeitverläufe und FRFs
XYZ-Koordinaten, dreiachsige Geschwindigkeitszeitverläufe und FRFs bleiben jedem Messdatensatz zugeordnet.
Direkt vom Test zur FE-Korrelation
1. Definieren
Definieren Sie Geometrie, Messpunkte, Antwortrichtungen und Anregungsreferenz.
2. Messen
Erfassen Sie dichte berührungslose Geschwindigkeitsdaten und kombinieren Sie sie mit Kraft-, Beschleunigungs-, Weg- oder Dehnungsreferenzen.
3. Korrelieren
Prüfen Sie Moden, Frequenz- und Dämpfungsschätzungen, FRF-Vergleiche, MAC, COMAC und weitere Korrelationskennwerte.
4. Abgleichen
Konzentrieren Sie den Modellabgleich auf Verbindungen, Randbedingungen, Materialeigenschaften und lokale Steifigkeiten, die Abweichungen erklären.
Messort und Antwortrichtung bleiben erhalten
Punkt und Antwort verknüpfen
Geometrie und Antworten kommen gemeinsam an; jeder Kanal ist seinen Koordinaten zugeordnet.
Richtung erhalten
Die XYZ-Ausgabe bezeichnet die Antwortrichtung jedes gemessenen Freiheitsgrads.
Früher mit der Analyse beginnen
Importieren Sie das Testmodell und starten Sie Visualisierung, Parameterschätzung und Korrelation.
Die Bereiche erkennen, die Abweichungen bestimmen
Komplexe Strukturen
Erfassen Sie Paneele, Baugruppen, Rahmen und große Strukturen mit den räumlichen Details für die Antwortinterpretation.
Kleine Bauteile
Erfassen Sie lokale Eigenformen dort, wo Sensorinstallation eingreift, aufwendig ist oder zu wenig räumliche Punkte liefert.
Kleine Details ohne dichtes Sensornetz messen
Messabdeckung mit Laser RADAR erweitern und das vollständige Testmodell erhalten
UFF-Export
Übertragen Sie Testgeometrie und strukturdynamische Daten in die Modalanalyse- und Korrelationsumgebung Ihres Teams.
Geometriebezogene Auswertung
Öffnen Sie ein Testmodell mit verknüpften Punkten, Richtungen, Zeitverläufen und FRFs für Animation und Korrelation.
Ihr Analyse-Workflow
Behalten Sie Ihre Analysesoftware, Namenskonventionen und Validierungskriterien bei.
Ressourcen für die nächste Modellvalidierung
Leitfaden zur Vollfeld-Modalanalyse
Verfolgen Sie den gesamten Ablauf von Anregung und FRF-Erfassung über Kurvenanpassung und MAC-Prüfung bis zum UFF-Export.
Application Note zum Impakttest
Entdecken Sie einen Hammertest an einer Betonplatte mit 65 simultanen Antwortmessungen und Geometriebezug.
Application Note zu Leiterplattenschwingungen
Erkunden Sie hochdichte Messungen an bestückter Elektronik, bei der lokale Bauteilantworten die Qualifizierung unterstützen.
Produkte und Anwendungen
Q2 Laser RADAR
Für komplexe Bauteile, dichte dynamische Abdeckung und integrierte 3D-Geometrie in einem Messablauf.
Q1 Laser RADAR
Für große oder schwer zugängliche Strukturen mit Geometrie- und Schwingungsmessung aus der Ferne.
Anwendungen in Akustik, Geräusch und Schwingung
Entdecken Sie Schwingungs-, Modaltest- und NVH-Anwendungen nach technischer Fragestellung, Struktur und Messziel.
Konkrete Antworten für die Testplanung
Der UFF-Export verbindet Geometrie, Koordinaten und Q-Series Schwingungsdaten für kompatible Analysewerkzeuge. Bei Hammer- oder Shakertests liefern gemessene Anregungsreferenz und Antwort die FRFs mit Geometriebezug.
Eine FRF beschreibt das Verhältnis der gemessenen Strukturantwort zur gemessenen Anregung über der Frequenz. Sie unterstützt Resonanzbestimmung, Modalparameterschätzung und den Vergleich mit einem Finite-Elemente-Modell.
Ja. Die Hammerkraft liefert die synchronisierte Anregungsreferenz, während Laser RADAR die Schwingungsantwort auf der gewählten Geometrie erfasst. Kraft, Antwort und Messrichtungen werden zur FRF-Berechnung und zum Export zusammengeführt.
Stimmen Sie Koordinaten, Messpunkte, Richtungen, Einheiten, Rand- und Betriebsbedingungen sowie Frequenzbereich ab. Damit lassen sich Eigenfrequenzen, Dämpfung, Eigenformen und FRFs direkt vergleichen.
Vergleichen Sie gemessene FRFs und Modalparameter mit den Modellvorhersagen. Nutzen Sie die Abweichungen und klare Akzeptanzkriterien für den Abgleich von Verbindungen, Rändern, Materialien und lokalen Steifigkeiten.
UFF überträgt Geometrie und zugehörige Messdaten in die Analysewerkzeuge des Teams. Messpunkte und Richtungen bleiben erhalten; Modalidentifikation, Korrelation, Modellabgleich und Berichte werden beschleunigt.