エネルギーインフラの状態評価のための振動および3D計測。
風力タービンの動的挙動、変圧器の振動音響、そして大規模資産の検査を優先。Qシリーズ構成を比較し、アプリケーションエンジニアと測定計画についてご相談ください。
エネルギーインフラの信頼性を高めるには、予防的な監視と保守が必要です。これには、変圧器の騒音低減のための振動音響解析、風力タービンの高分解能振動解析、ダムや発電所などの構造健全性モニタリングなどが含まれます。
OmmatidiaのFMCWレーザーレーダーが、認証や保守から予知分析に至るまで、エネルギー分野のモニタリングをどのように変革しているかをご覧ください。これにより、安全性の向上と、電力網の継続的な運用を実現します。
効率的なデータ取得
Ommatidiaのソリューションは屋外および屋内での運用向けに設計されています。その長距離性能により、Qシリーズレーザーレーダーはアクセスが困難な場所でも容易に導入できます。また、軽量かつ小型であるため、現場への持ち運びも簡単です。
Atelierソフトウェア
Ommatidia Atelier 8.0は、当社の3Dスキャナーからのデータを管理し、現場のソースを様々な業界標準インターフェースや管理ソフトウェアに接続するのをサポートする完全なソリューションです。
利点
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包括的な動的解析
Qシステムは、詳細な振動および変位データを取得し、稼働時モード解析（OMA）をサポートすることで、固有振動数、モード形状、構造減衰を特定します。
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リアルタイム構造インサイト
構造性能を継続的に監視し、摩耗、疲労、損傷の早期検出を可能にすることで、安全性と信頼性を向上させます。
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精密測定機能
このシステムは、レーザードップラー速度計と1550 nmの波長での連続照明を使用し、0.1 mm以下の精度で微小変位と速度変化を検出します。
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スケーラブルで多用途
風力タービンから原子力発電所まで、Q1システムは多様なエネルギー分野のアプリケーションに適応し、動的および静的監視の両方のニーズをサポートします。
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インダストリー4.0対応
GPS同期とクラウド統合により、このシステムはリモートデータアクセスと高度な分析を促進し、現代のデジタルインフラと連携します。
エネルギーインフラにおける用途
風力タービン
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稼働負荷下での動的挙動のリアルタイム監視。
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振動モードと構造変形を評価するためのモード解析。
- タービン寿命の延長と効率向上に貢献する予防保全のインサイト。
原子力施設
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重要部品における振動と変形の非侵襲的な監視。
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安全性の向上と厳格な基準への準拠のための継続的なSHM。
水力ダムおよびエネルギー構造物
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様々な環境および稼働条件下での構造性能の追跡。
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適時な保守と安全確保のための早期故障検出。
当社の製品を見る
Q2Sレーザーレーダー
Q2Sは、遠隔非接触構造物モニタリングのために65の固定ポイントにおける振動を同時に測定します。
Q1S レーザーレーダー
Q1S レーザーレーダーは、振動、橋梁のたわみ、長期的な変位、および歪み解析のための、固定式・非接触の構造物モニタリングを提供します。
Q1レーザーレーダー
1つのフィールド対応Q1レーザーレーダーシステムで、大型またはアクセスが困難なターゲットのためのリモート産業計測とイメージング振動計測。
Q2レーザーRADAR：全視野振動および3D計測
Q2レーザーRADARは、自動車NVHおよび複雑なエンジニアリング対象物に対して、全視野振動測定と3D計測に、多視点3D速度ベクトル再構成と形状連動ひずみ計算を統合します。
重要な設備に測定を集中
運転中の風車応答
風、回転速度、ピッチ、運転条件の変化に伴う構造応答を追跡し、空間的な測定データで技術判断を支援します。
ブレードの適格性・疲労試験
ブレードに密なセンサー網を追加せず、静荷重・共振・疲労試験で3Dたわみ、曲率、局所ひずみを取得します。
変圧器の振動音響
変圧器や分路リアクトルの振動を遠隔でマッピングし、異常調査、予防保全、繰り返し点検に活用します。
風車ブレード試験：実験室から現場へ
試験チームには、静荷重・共振・疲労試験装置から、運転中の風車の現場調査までをつなぐ測定方法が必要です。実験室ではブレード全体の3Dたわみベクトルを取得し、曲率変化や局所ひずみを把握して、モデル相関や適格性試験に活用します。
現場では構造応答を回転速度、ピッチ、風、運転状態と関連付けます。遠隔測定により試験体に機器を取り付けず、アクセスが難しい場所でも繰り返し測定できます。
ブレードの動きから構造応答を読み解く
3Dたわみベクトル
空間的に配置した測定点で、ブレードの動きを三次元で捉えます。
局所曲率
荷重下のブレードの長手方向や重要な構造部分における形状変化を把握します。
局所ひずみマップ
測定した空間応答を使って局所ひずみを解析し、モデル相関、疲労評価、設計検証に活用します。
実験室と現場をカバー
同じ非接触測定手法を、適格性試験、疲労測定、使用中のブレードの応答調査に適用します。
技術成果を見る
適切なQ-Series構成を選ぶ
エネルギー設備の振動監視：よくある質問
はい。Laser RADARは風車の振動を離れた位置から取得し、選択した測定点の応答をマッピングします。アプリケーションチームが、測定距離、範囲、周波数帯域、運転条件に合わせて光学構成を選定します。
全視野測定は、空間的な3Dたわみ・振動ベクトルを取得し、位置合わせした形状データから曲率やひずみを解析できます。モーダル相関、疲労試験の解釈、ブレード全体の重点的な追跡評価に活用できます。
遠隔マッピングは、密なセンサーネットワークを設置せずに変圧器や分路リアクトルの応答を比較します。再現性のあるマップで応答変化を捉え、異常調査を絞り込み、初期点検から詳細評価までをつなげます。
選定したQ-Series構成は、非接触3D形状計測とレーザードップラー振動計測を一つのワークフローに統合します。位置合わせした測定点で形状と動きを結び付け、振動解析やモデル相関に空間的な情報を提供します。
設備とアクセス、距離、表面、点密度、周波数・運動範囲、運転環境、測定期間、基準チャンネル、必要な出力を定義します。これらの条件から、キャンペーン測定または連続監視に適したQ-Seriesプラットフォーム、光学構成、データワークフローを選定できます。
回転速度、ピッチ、風、荷重を揃えた反復測定により、構造応答の変化を捉えて追跡作業を絞り込めます。トレンドマップ、基準条件、測定不確かさの管理が、保守と技術評価の一貫した基盤になります。