에너지 인프라 상태 평가를 위한 진동 및 3D 계측.

풍력 터빈 동역학, 변압기 진동음향, 대형 자산 검사를 우선순위로 설정하십시오. Q 시리즈 구성 비교 후 애플리케이션 엔지니어와 측정 계획을 논의하십시오.

에너지 인프라의 신뢰성을 향상시키려면 예방적 모니터링 및 유지보수가 필요합니다. 여기에는 변압기의 소음 저감을 위한 진동음향 분석, 풍력 터빈의 고해상도 진동 분석, 댐 및 발전소의 구조 건전성 모니터링 등이 포함됩니다.

Ommatidia의 FMCW 레이저 레이더가 에너지 부문 모니터링을 어떻게 혁신하고 있는지 알아보십시오. 인증 및 유지보수부터 예측 분석까지, 전력망의 안전성 향상과 지속적인 운영을 보장합니다.

효율적인 데이터 캡처

Ommatidia LiDAR의 솔루션은 실외 및 실내 작업용으로 설계되었습니다. 긴 범위 덕분에 Q 시리즈 레이저 레이더는 접근이 어려운 조건에서도 쉽게 배포할 수 있습니다. 또한 당사 솔루션의 경량 및 소형 특징은 현장으로의 간편한 운송을 가능하게 합니다.

Atelier 소프트웨어

Ommatidia Atelier 8.0은 당사의 3D 스캐너에서 얻은 데이터를 관리하고 현장의 소스를 다양한 산업 표준 인터페이스 및 관리 소프트웨어에 연결하는 것을 지원하는 완벽한 솔루션입니다.

장점

  • 포괄적인 동적 분석

    Q 시스템은 상세한 진동 및 변위 데이터를 캡처하며, 운영 모드 분석(OMA)을 지원하여 고유 진동수, 모드 형상 및 구조 감쇠를 식별합니다.

  • 실시간 구조 통찰력

    구조 성능을 지속적으로 모니터링하여 마모, 피로 또는 손상을 조기에 감지함으로써 안전성과 신뢰성을 향상시킵니다.

  • 정밀 측정 기능

    이 시스템은 레이저 도플러 속도계와 1550nm 파장의 연속 조명을 사용하여 0.1mm보다 우수한 정확도로 미세 변위 및 속도 변화를 감지합니다.

  • 확장 가능하고 다재다능한

    풍력 터빈부터 원자로까지, Q1 시스템은 다양한 에너지 부문 애플리케이션에 적용 가능하며 동적 및 정적 모니터링 요구 사항을 모두 지원합니다.

  • 인더스트리 4.0 준비 완료

    GPS 동기화 및 클라우드 통합을 통해 이 시스템은 원격 데이터 액세스 및 고급 분석을 용이하게 하여 현대 디지털 인프라에 부합합니다.

에너지 인프라 분야의 애플리케이션

풍력 터빈

  • 운영 부하 하에서의 동적 거동 실시간 모니터링.

  • 진동 모드 및 구조 변형 평가를 위한 모드 분석.

  • 터빈 수명 연장 및 효율성 향상을 위한 예방 유지보수 통찰력.

원자력 시설

  • 중요 부품의 진동 및 변형에 대한 비침습적 모니터링.

  • 향상된 안전과 엄격한 표준 준수를 위한 지속적인 SHM.

수력 댐 및 에너지 구조물

  • 다양한 환경 및 운영 조건 하에서의 구조 성능 추적.

  • 시기적절한 유지보수 및 안전 보장을 위한 조기 결함 감지.

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더 넓게 측정하고 · 더 깊게 이해하세요

에너지 설비 진동 모니터링

풍력 블레이드, 변압기, 접근이 어려운 에너지 설비의 운동·형상·진동 데이터를 확보하세요.
적은 계측 장비로 더 많은 구조 지점을 측정하세요. 비접촉 3D 계측과 레이저 도플러 진동 측정을 현장용 워크플로로 결합합니다.

적용 분야: 블레이드 시험 · 풍력 터빈 동역학 · 변압기 진단

측정 대상

핵심 설비에 측정을 집중하세요

에너지 설비는 크고 넓게 분산되어 있어 센서 설치에 많은 작업이 필요합니다. 원거리 다지점 측정은 진동 신호의 공간 정보를 제공하여 검증, 문제 진단, 인증 시험과 예방 정비를 지원합니다.

운전 중 터빈 응답

바람, 로터 속도, 피치와 운전 조건의 변화에 따른 구조 응답을 추적하고 공간 측정 데이터로 엔지니어링 결정을 지원합니다.

블레이드 적격성 및 피로 시험

블레이드에 조밀한 센서망을 추가하지 않고 정적 하중, 공진, 피로 시험에서 3D 처짐, 곡률과 국부 변형률을 측정합니다.

변압기 진동 음향 분석

변압기와 분로 리액터의 진동을 원거리에서 매핑하여 이상 조사, 예방 정비와 반복 가능한 점검을 지원합니다.

블레이드 시험

풍력 블레이드 시험: 실험실에서 현장까지

시험팀에는 정적 하중, 공진, 피로 시험대부터 운전 중인 터빈의 현장 조사까지 연결하는 측정 방법이 필요합니다. 실험실에서 블레이드 전반의 3D 처짐 벡터를 측정하고 곡률 변화와 국부 변형률을 파악하여 모델 상관과 적격성 시험에 활용하세요.

현장에서는 구조 응답을 로터 속도, 피치, 바람과 운전 상태에 연결합니다. 원거리 측정은 계측기를 시험체에 부착하지 않고도 접근이 어려운 현장에서 반복 가능한 측정 범위를 제공합니다.

측정 항목

블레이드 운동을 구조 응답 정보로 전환하세요

3D 처짐 벡터

공간적으로 분포한 측정 지점으로 블레이드 운동을 세 차원에서 파악합니다.

국부 곡률

하중을 받는 블레이드의 길이 방향과 핵심 구조 부위에서 형상 변화를 파악합니다.

국부 변형률 맵

측정한 공간 응답으로 국부 변형률을 분석하여 모델 상관, 피로 평가와 설계 검증에 활용합니다.

실험실과 현장 측정

같은 비접촉 방법을 적격성 시험, 피로 측정과 운전 중인 블레이드 응답 조사에 적용합니다.

실제 적용 사례

기술 성과 살펴보기

풍력 타워 동역학, 변압기 상태 모니터링과 현장 산업 진단에 적용한 Ommatidia의 측정 사례를 살펴보세요.

풍력 타워 동역학

실제 풍력 타워의 운전 및 정지 상태에서 수행한 구조 진동 측정 응용 노트를 읽어보세요.

변압기 상태 모니터링

변압기와 분로 리액터의 원거리 비접촉 진동 매핑을 소개하는 Q2 Laser RADAR 응용 노트를 살펴보세요.

현장 변압기 진단

진동 소음이 발생하는 변압기부터 고주파 전동기까지 실제 시험 현장에 적용한 Ommatidia 솔루션을 살펴보세요.

플랫폼 선택

적합한 Q-Series 구성 선택

설비, 접근 조건, 공간 측정 범위와 시험 목표에 맞춰 Q-Series 시스템을 선택하세요. 응용 엔지니어링팀이 측정 캠페인의 광학 구성과 데이터 워크플로를 함께 설계합니다.

Q1 Laser RADAR

원거리 현장 측정과 다지점 구조 동역학 측정을 위한 휴대형 Laser RADAR입니다.

Q2 Laser RADAR

대규모 병렬 측정으로 복잡한 부품의 고밀도 비접촉 형상·진동 데이터를 확보합니다.

Q1S Laser RADAR

핵심 인프라와 설비를 연속으로 비접촉 모니터링하는 고정 설치형 솔루션입니다.
자주 묻는 질문

에너지 설비 진동 모니터링: 자주 묻는 질문

네. Laser RADAR는 원거리에서 터빈 진동을 측정하고 선택한 지점의 응답을 매핑합니다. 응용 엔지니어링팀이 측정 거리, 범위, 주파수 대역과 운전 조건에 맞춰 광학 구성을 선택합니다.

전영역 측정은 공간 3D 처짐 및 진동 벡터를 제공하고 정합된 형상 데이터에서 곡률이나 변형률 분석을 지원합니다. 팀은 이 결과를 모달 상관, 피로 시험 해석, 블레이드 전반의 집중 후속 평가에 활용할 수 있습니다.

원격 매핑은 조밀한 센서망을 설치하지 않고 변압기나 분로 리액터의 응답을 비교합니다. 반복 가능한 맵은 응답 변화를 보여 주고 이상 조사를 집중시키며 초기 점검에서 상세 평가까지 연결합니다.

선택한 Q-Series 구성은 비접촉 3D 형상 측정과 레이저 도플러 진동 측정을 하나의 워크플로로 결합합니다. 정합된 측정 지점은 형상과 운동을 연결하여 진동 분석과 모델 상관에 필요한 공간 정보를 제공합니다.

설비와 접근 조건, 거리, 표면, 포인트 밀도, 주파수 및 운동 범위, 운전 환경, 측정 기간, 기준 채널과 필요한 출력을 정의하세요. 이 정보로 측정 캠페인 또는 연속 모니터링에 맞는 Q-Series 플랫폼, 광학 구성과 데이터 워크플로를 선택할 수 있습니다.

비슷한 로터 속도, 피치, 바람과 하중 조건에서 반복 측정하면 구조 응답 변화를 파악하고 후속 작업을 집중할 수 있습니다. 추세 맵, 기준 조건과 측정 불확도 관리는 유지보수 및 엔지니어링 검토를 위한 일관된 기반을 제공합니다.

다음 단계

더 완전한 에너지 설비 측정을 계획하세요

설비, 현장 접근 조건과 분석하려는 응답을 알려주세요. 적합한 비접촉 측정 워크플로와 Q-Series 구성을 함께 설계하겠습니다.