对于 NVH 工程师、声学研究人员、工业监测团队和建筑安全专家来说，测量振动和声音的挑战始终在于权衡取舍。
传统工具（如加速度计、麦克风和应变计）虽然可以提供有价值的点数据，但它们存在以下问题：
- 具有侵入性
- 安装耗时
- 且往往会改变其原本要观察的动力学特性
在航空航天结构测试或变压器监测等高风险环境中，这些局限性会带来风险、成本和不确定性。
正因如此，非接触式传感，特别是激光雷达与光学振动测量相结合的技术，正在帮助重新定义我们工作的领域。
本文探讨了基于激光的远程声音传感的工作原理、其重要性，以及各机构如何使用 Ommatidia LiDAR 的 Q2 激光雷达平台。
为什么非接触式振动测量至关重要
传统的基于加速度计或麦克风的方法面临三个关键问题： 利用干涉测量和 FMCW LiDAR 原理，Q2 可以远程测量位移、振动和声学特征。 这种方法提高了精度，并实现了传统传感器无法完成的大规模勘测。
技术规格：Q2 提供的性能
检测到的峰值频率振动图
Q2 激光雷达专为要求高精度和可扩展性的应用而设计。
它将高精度 3D 计量与先进的振动传感相结合，以一个多功能平台取代了多种仪器。
关键规格包括：
- 量程：高达 50 米，支持对大型资产进行远程检查。
- 精度：数十微米，确保计量级结果。
- 速度：每秒捕捉 25,600 个点，实时提供密集点云。
- 动态传感：同时记录 65 个点的振动数据，支持先进的模态分析和 NVH 工作流程。
- 微扫描仰角：揭示精细的结构细节，是航空航天面板、汽车零部件或建筑立面的理想选择。
- 降噪：先进的多普勒振动计滤波器允许在声学复杂的环境中进行精确测量。
Q2 还与工业 4.0 架构无缝集成，提供自动对焦、角度扫描和 RGB 摄像头，实现直观的编程和可视化。
Q2 激光雷达发挥作用的领域
Q2 激光雷达适用于广泛的技术用例：
- NVH 工程与模态分析
全场振动图可揭示汽车和航空航天结构中的共振、阻尼和气动弹性效应，且无需质量负载。
- 工业监测与预防性维护
在旋转机械、变压器或生产线中，Q2 提供远程监测（无需停机）并支持早期故障检测。
- 建筑声学与环境监测
研究立面振动、交通诱导噪声或屏障性能的研究人员无需麦克风阵列即可获取全场声学行为。
- 安全与国防
远程声音传感为高安全性设施提供远距离监控能力，实现振动和声学分析。
Q2 激光雷达支持无损检测 (NDT) 捕捉高分辨率振动测量数据
这些示例突显了 Q2 激光雷达如何提供非侵入性、可扩展且高分辨率的洞察。 Q2 激光雷达实时显示铝制飞机部件的振动经过现场测试的性能
变压器与变电站 NVH
建筑声学与立面勘测
展望未来：激光雷达的未来
远程声音传感的未来将由三项进展定义：
- 用于大型结构亚微米精度的激光计量
- 用于检测更微弱振动和声学信号的量子极限雷达
- 人工智能驱动的分析，以自动化模式识别并加速解释
随着 FMCW LiDAR 和实时点云处理的改进，结合振动测量算法，像 Q2 这样的系统将提供更丰富的数据集、更快的测试周期和更高的灵敏度。
这使得激光雷达成为 NVH、声学和结构监测的核心工具。
总结
对于负责振动测试、模态分析、结构健康监测或建筑声学的团队来说，Q2 激光雷达代表了能力的飞跃。
通过将光学振动测量与高速激光雷达扫描相结合，它提供了当今最苛刻项目所需的精度和效率。
欲了解更多关于演示、现场试验或与您当前计量和分析工作流程集成的信息，请联系 Ommatidia LiDAR 的专家。
访问 ommatidia-lidar.com 或发送电子邮件至 sales@ommatidia-lidar.com。
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