远程激光测振仪，助力更快速的 NVH 与模态测试
为什么团队要替换较慢的测量工作流程
接触式振动测试需要在每个测量点安装传感器、布线并进行准备。远程激光测振仪可从远处捕获多个点，在减少设置工作量的同时，保留目标的自然响应。探索激光测振仪基础知识。
并行的 65 点或 128 点捕获使团队能够以更少的瓶颈从设置转向全场振动洞察，从而帮助 NVH 和模态分析更快地做出有效决策。
超越运动：3D 矢量与应变
了解来自多个视角的流场速度数据如何支持更丰富的结构解释。
减少设置
更少的安装。更快的测试设置。
困难目标
测量传感器无法触及的目标。
更快的测试
从设置到获取有用数据——速度更快。
更清晰的洞察
做出更好的 NVH 和模态决策。
专为严苛的工程环境打造
远程测试设置
围绕目标定位测量工作流程，而不是手动为每个点安装仪器。
表面和访问限制
在反射率、几何形状或访问权限使传统设置变得更加困难的情况下评估适用性。
工程优先评审
通过集中的技术对话来验证工作流程是否匹配您的测试环境。
了解远程振动测量技术能为您的测试带来哪些变革
请告知我们您的目标、工作距离、频率范围以及所需的数据输出。我们将为您的测试规划实用的远程激光测振工作流程。
测量工作流程的运作方式
1. 定义目标
明确结构、运行条件和测量目标。
2. 远程捕获
获取振动数据，无需接触式仪器的负担。
3. 评审数据
解释 NVH、模态或结构分析的结果。
4. 决定后续步骤
利用发现结果加速工程决策和测试规划。
常见用例
汽车 NVH
无需密集的加速度计布线或增加质量，即可捕获全场车身面板、玻璃、内饰和子组件的响应。
模态测试
以更少的逐点扫描和准备工作，捕获模态振型、频谱和空间响应。
研发验证工作流程
评估困难、轻质、高温或受限的目标，而无需通过接触式仪表改变测试。
团队通常首先提出的问题
远程激光测振无需在每个点安装传感器。Q2 配置可同时采集 65 或 128 个光学通道，减少布线、安装时间和附加质量，同时获得密集空间响应。加速度计仍可提供局部参考，或覆盖没有可用光学回波的位置。
可以作为候选方案评估，但并非自动成功。确定测量计划前，必须在代表性目标上检查表面回波、角度、距离、运动范围、视线、环境和所需不确定度。
常见候选包括汽车 NVH、模态试验、工作变形分析、旋转或轻型部件以及结构验证。当非接触访问、同步空间覆盖或更少的仪器安装工作会改变试验决策时，该方法最有价值。
当目标、距离、频率与运动范围、覆盖、可重复性和输出已知时即可开始。之后的时间取决于可达性、代表性证据和复杂度；在承诺进度前应通过技术审查确定可行性和测量计划。
请提供目标和几何形状、可达性和视线限制、表面特性、运行条件、频率和运动范围、点或区域、同步事件需求、参考或触发通道、输出格式，以及数据需要支持的工程决策。
可以。使用代表性目标，并预先约定有效覆盖、信号质量、频率与运动范围、可重复性和所需输出等成功标准。结果可支持系统选择，但仅适用于测试条件和约定配置。
放心选择您的 Q 系列系统
对比 QMini、Q1S、Q1 和 Q2
将测量范围、通道数、几何需求和工作流程与适合您测试的 Q 系列系统相匹配。
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