Berührungslose Laser-Vibrometrie für schnellere NVH- und Modalanalysen

Erfassen Sie NVH-, Modal- und strukturdynamische Daten aus der Ferne – mit 65 oder 128 simultanen Messpunkten – ohne Kontaktsensoren anzubringen, aufwendige Verkabelungen vorzunehmen oder Masse auf leichte Zielobjekte aufzubringen. Ommatidia kombiniert Q-Series Laser-RADAR-Systeme mit integrierter Photonik für eine praxisnahe parallele Vibrometrie.
The equipment used in this test was the Ommatidia Q2 Laser Doppler Vibrometer, part of the QSeries of instruments based on FMCW Laser RADAR (Frequency Modulated Continuous Wave) technology. The Q2 is a highresolution instrument designed to measure the velocity or displacement of a surface without physical contact. 

The system incorporates a multichannel coherent detection architecture composed of 65 simultaneous laser beams. Thanks to its photonic integrated circuits (PICs), the Q2 can process multiple optical channels in parallel, enabling simultaneous measurement of vibrations.

Warum Teams langsamere Messabläufe ersetzen

Kontakt-Vibrationsprüfungen erfordern, dass an jedem Messpunkt ein Sensor montiert, verkabelt und vorbereitet wird. Die Remote-Laservibrometrie erfasst viele Punkte aus der Ferne, was den Einrichtungsaufwand reduziert und gleichzeitig das natürliche Antwortverhalten des Objekts bewahrt. Entdecken Sie die Grundlagen der Laservibrometrie.

Die parallele Erfassung von 65 oder 128 Punkten führt Teams mit weniger Engpässen von der Einrichtung zu ganzflächigen Schwingungserkenntnissen – und hilft NVH- und Modalkampagnen, schneller fundierte Entscheidungen zu treffen.

Mehr als Bewegung: 3D-Vektoren und Dehnung

Sehen Sie, wie Vollfeld-Geschwindigkeitsdaten aus mehreren Blickrichtungen eine fundiertere strukturelle Interpretation unterstützen.

Aufwand reduzieren

Weniger Montage. Schnellerer Testaufbau.

Schwierige Ziele

Messen Sie Ziele, die Sensoren nicht erreichen können.

Schnellere Tests

Vom Aufbau zu verwertbaren Daten – schneller.

Klarere Erkenntnisse

Treffen Sie bessere NVH- und Modalanalyse-Entscheidungen.

Entwickelt für anspruchsvolle Ingenieurumgebungen

Von Automotive-NVH und Tests mit schwach reflektierenden Materialien bis hin zu anspruchsvollen Validierungsumgebungen benötigen Teams Mess-Workflows, die sowohl praktikabel als auch präzise sind.
Automotive-NVH-Karosserieschwingungs-Setup mit Ommatidia Laser RADAR.

Berührungsloser Testaufbau

Positionieren Sie den Mess-Workflow um das Messobjekt herum, anstatt jeden Punkt manuell zu instrumentieren.

Oberflächen- und Zugangsbeschränkungen

Bewerten Sie die Eignung dort, wo Reflektivität, Geometrie oder Zugang den konventionellen Aufbau erschweren.

Ingenieurzentrierte Prüfung

Nutzen Sie ein fokussiertes technisches Gespräch, um zu validieren, ob der Workflow zu Ihrer Testumgebung passt.

Sehen Sie, was Remote-Vibrometrie in Ihrem Test verändern könnte

Nennen Sie uns das Zielobjekt, den Arbeitsabstand, den Frequenzbereich und die benötigte Datenausgabe. Wir erstellen einen praktischen Workflow für die Remote-Laservibrometrie für Ihren Test.

Wie der Mess-Workflow funktioniert

1. Messobjekt definieren

Klären Sie die Struktur, Betriebsbedingung und das Messziel.

2. Berührungslos erfassen

Erfassen Sie Vibrationsdaten ohne Aufwand für Kontaktinstrumentierung.

3. Daten auswerten

Interpretieren Sie Ergebnisse für NVH-, Modal- oder Strukturanalysen.

4. Nächste Schritte festlegen

Nutzen Sie die Erkenntnisse, um technische Entscheidungen und Testplanung zu beschleunigen.

Häufige Anwendungsfälle

Nutzen Sie diese Seite, um zu entscheiden, ob Ommatidia Teil Ihrer nächsten technischen Evaluierung für Vibrations-, NVH- oder Modalanalysen sein sollte. Für detailliertere Beispiele lesen Sie die Anwendungsbriefe zu Vibrometrie und Inspektion.

Automotive-NVH

Erfassen Sie das Ansprechverhalten von Karosserieblechen, Verglasungen, Verkleidungen und Unterbaugruppen im Vollfeld ohne dichte Beschleunigungsmesser-Verkabelung oder zusätzliche Masse.

Modalanalyse

Erfassen Sie Eigenformen, Spektren und das räumliche Ansprechverhalten mit weniger Punkt-für-Punkt-Scans und Vorbereitungszeit.

F&E-Validierungs-Workflows

Bewerten Sie schwierige, leichte, heiße oder schwer zugängliche Zielobjekte, ohne den Test durch Kontaktinstrumentierung zu beeinflussen.

Ommatidia Q2 Laser RADAR in einem Feldmessaufbau, bereit zur berührungslosen Schwingungs- und Strukturantwortmessung.

Fragen, die Teams üblicherweise zuerst stellen

Laservibrometrie misst Schwingung, ohne an jedem Punkt einen Sensor zu montieren. Q2-Konfigurationen erfassen 65 oder 128 optische Kanäle gleichzeitig und reduzieren Verkabelung, Aufbauzeit und Zusatzmasse bei dichter räumlicher Antwort. Beschleunigungsaufnehmer können lokale Referenzen oder Orte ohne nutzbares Rücksignal abdecken.

Q2 kann für schwach reflektierende und zugangsbeschränkte Arbeiten bewertet werden; Erfolg ist jedoch nicht automatisch. Rücksignal, Winkel, Abstand, Bewegungsbereich, Sichtlinie, Umgebung und geforderte Unsicherheit müssen an einem repräsentativen Ziel geprüft werden, bevor der Messplan feststeht.

Typische Kandidaten sind Fahrzeug-NVH, Modalanalyse, Betriebsschwingformen, rotierende oder leichte Bauteile und Strukturvalidierung. Besonders wertvoll ist die Methode, wenn berührungsloser Zugang, gleichzeitige räumliche Abdeckung oder geringerer Instrumentierungsaufwand die Prüfentscheidung verändern.

Die Eingrenzung beginnt mit Ziel, Abstand, Frequenz- und Bewegungsbereich, Abdeckung, Wiederholbarkeit und Ausgabe. Der Zeitbedarf hängt dann von Zugang, repräsentativen Nachweisen und Komplexität ab; eine technische Prüfung sollte Machbarkeit und Messplan klären, bevor ein Termin zugesagt wird.

Benötigt werden Ziel und Geometrie, Zugang und Sichtlinie, Oberflächenverhalten, Betriebszustand, Frequenz- und Bewegungsbereich, Punkte oder Fläche, Bedarf an gleichzeitiger Erfassung, Referenz- oder Triggerkanäle, Ausgabeformat und die zu unterstützende technische Entscheidung.

Ja. Verwenden Sie ein repräsentatives Ziel und vereinbaren Sie Kriterien wie nutzbare Abdeckung, Signalqualität, Frequenz- und Bewegungsbereich, Wiederholbarkeit und Datenausgabe. Das Ergebnis kann die Systemwahl stützen, gilt aber für die geprüften Bedingungen und die vereinbarte Konfiguration.

Wählen Sie Ihr Q-Series-System mit Vertrauen

QMini, Q1S, Q1 und Q2 vergleichen

Stimmen Sie Messbereich, Kanalanzahl, Geometrieanforderungen und Workflow auf das System der Q-Serie ab, das zu Ihrem Test passt.

Grundlagen der Laser-Vibrometrie

Verstehen Sie den Doppler- und Vibrationstestkontext hinter dem Messansatz.

Vollfeld-Modalanalyse

Sehen Sie, wie ein vollständiger berührungsloser Modal-Workflow von der Erfassung zur Interpretation gelangen kann.

Anwendungsbriefe

Erkunden Sie weitere Beispiele zu Vibrometrie, Metrologie und Inspektion.

Prüfen Sie, ob dies zu Ihrem Mess-Workflow passt

Wenn Kontaktaufbau, Oberflächenschwierigkeiten oder Testdurchsatz Ihren aktuellen Workflow einschränken, ist der nächste Schritt eine fokussierte technische Prüfung.