Vibrométrie laser à distance pour des essais NVH et modaux plus rapides
Pourquoi les équipes remplacent les flux de travail de mesure plus lents
Les essais de vibration par contact nécessitent qu’un capteur soit monté, câblé et préparé à chaque point de mesure. La vibrométrie laser à distance capture de nombreux points à distance, réduisant l’effort de configuration tout en préservant la réponse naturelle de la cible. Découvrez les principes fondamentaux de la vibrométrie laser.
La capture parallèle de 65 ou 128 points permet aux équipes de passer de la configuration à une compréhension complète des vibrations sur l’ensemble du champ avec moins de goulots d’étranglement, aidant ainsi les campagnes NVH et modales à prendre des décisions utiles plus rapidement.
Allez au-delà du mouvement : vecteurs 3D et déformation
Découvrez comment les données de vitesse en plein champ provenant de vues multiples permettent une interprétation structurelle plus riche.
Réduire la configuration
Moins de montage. Configuration d’essai plus rapide.
Cibles difficiles
Mesurez des cibles que les capteurs ne peuvent pas atteindre.
Essais plus rapides
De la configuration aux données utiles, plus rapidement.
Une vision plus claire
Prenez de meilleures décisions en matière de NVH et d’analyse modale.
Conçu pour les environnements d’ingénierie exigeants
Configuration d’essais à distance
Positionnez le flux de travail de mesure autour de la cible au lieu d’instrumenter chaque point manuellement.
Contraintes de surface et d’accès
Évaluez l’adéquation lorsque la réflectivité, la géométrie ou l’accès rendent la configuration conventionnelle plus difficile.
Examen axé sur l’ingénierie
Utilisez une conversation technique ciblée pour valider si le flux de travail correspond à votre environnement d’essai.
Découvrez ce que la vibrométrie à distance pourrait changer dans vos essais
Indiquez-nous la cible, la distance de travail, la plage de fréquences et la sortie de données dont vous avez besoin. Nous élaborerons un flux de travail pratique de vibrométrie laser à distance pour votre test.
Fonctionnement du flux de travail de mesure
1. Définir la cible
Clarifiez la structure, les conditions de fonctionnement et l’objectif de mesure.
2. Capturer à distance
Acquérez des données de vibration sans la charge d’instrumentation de contact.
3. Examiner les données
Interprétez les résultats pour l’analyse NVH, modale ou structurelle.
4. Décider des prochaines étapes
Utilisez les résultats pour accélérer les décisions d’ingénierie et la planification des essais.
Cas d’utilisation courants
NVH automobile
Capturez la réponse complète du panneau de carrosserie, du vitrage, des garnitures et des sous-ensembles sans câblage d’accéléromètre dense ni masse ajoutée.
Essais modaux
Capturez les formes modales, les spectres et la réponse spatiale avec moins de balayage point par point et de préparation.
Flux de travail de validation R&D
Évaluez des cibles difficiles, légères, chaudes ou à accès restreint sans modifier l’essai avec une instrumentation de contact.
Questions fréquemment posées par les équipes
La vibrométrie laser mesure sans monter un capteur à chaque point. Les configurations Q2 acquièrent 65 ou 128 canaux optiques simultanément, réduisant câblage, temps de mise en place et masse ajoutée tout en densifiant la réponse spatiale. Les accéléromètres peuvent encore fournir des références locales ou couvrir les zones sans retour optique.
Q2 peut être évalué pour ces travaux, mais le succès n’est pas automatique. Retour de surface, angle, distance, plage de mouvement, ligne de visée, environnement et incertitude requise doivent être vérifiés sur une cible représentative avant de fixer le plan.
Les cas typiques incluent NVH automobile, essais modaux, déformées opérationnelles, composants rotatifs ou légers et validation structurelle. La méthode est surtout utile lorsque l’accès sans contact, la couverture spatiale simultanée ou le moindre effort d’instrumentation change la décision.
Le cadrage commence une fois connus cible, distance, fréquence et mouvement, couverture, répétabilité et sortie. Le délai dépend ensuite de l’accès, des preuves représentatives et de la complexité ; une revue technique doit établir faisabilité et plan avant tout engagement de calendrier.
Fournissez cible et géométrie, contraintes d’accès et de visée, surface, état de fonctionnement, fréquence et mouvement, points ou zone, besoin de simultanéité, voies de référence ou déclenchement, format de sortie et décision d’ingénierie visée.
Oui. Utilisez une cible représentative et convenez des critères : couverture utile, qualité du signal, fréquence et mouvement, répétabilité et sortie requise. Le résultat peut guider le choix du système, mais il s’applique aux conditions testées et à la configuration convenue.
Choisissez votre système de la série Q en toute confiance
Comparer QMini, Q1S, Q1 et Q2
Faites correspondre la plage de mesure, le nombre de canaux, les besoins géométriques et le flux de travail au système de la série Q qui convient à votre essai.
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